Como reduzir CAPEX em projetos de automação? Entenda o “barato que sai caro” e passe a enxergar os custos “invisíveis”…
É muito fácil contabilizar o custo de aquisição de um projeto. Ele consiste naquele que se paga pelos materiais adquiridos e serviços contratados.
O problema é que o custo total muitas vezes supera, e muito, o custo de aquisição. Ou seja, a empresa gasta MUITO MAIS para viabilizar a execução do projeto, do que pagou em materiais e serviços que supostamente seriam suficientes.
A tabela abaixo mostra como uma fábrica pode gastar MUITO MAIS para executar um projeto “do que pensa…” Nas colunas à direita, relacionamos: (OS: outros serviços, RH: recursos humanos, MP: matéria-prima EN: Energia, OP: outras despesas; DI: danos e incidentes).
OS CUSTOS “INVISÍVEIS” QUE QUASE NINGUÉM CONSIDERA NA HORA DE COMPRAR PROJETOS | |||||||
SITUAÇÕES | ___OCORRÊNCIAS___ | OS | RH | MP | EN | OD | DI |
Quando o escopo é mal definido | o projeto sai mais caro porque o fornecedor entrega recursos que entendeu serem necessários mas não são | $ | |||||
o projeto sai mais caro porque a fábrica precisa aditar o projeto para integrar o que “faltou” especificar no escopo | $ | ||||||
o tempo de desenvolvimento é extrapolado porque ao longo do projeto “descobre-se” que há furos no escopo | $ | ||||||
todos os custos envolvidos aumentam | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |
Quando o tempo de execução supera o previsto | a equipe da fábrica atrasa outras atividades, precisa trabalhar em hora extra ou contratar outros serviços de terceiros; | $ | $ | ||||
a produção atrasa e precisa trabalhar em hora extra, aumentando o consumo de energia elétrica, recursos humanos e outros custos; | $ | $ | $ | $ | |||
Quando o fornecedor não conhece a fábrica | a equipe de engenharia, manutenção, produção e demais áreas envolvidas precisarão mobilizar mais pessoas, por mais horas, para discutir o projeto junto ao fornecedor, e essas pessoas estarão deixando de realizar outras atividades; | $ | |||||
a fábrica precisará disponibilizar mais pessoas, e pessoas mais preparadas, para acompanhar o fornecedor durante a execução do trabalho; | $ | ||||||
será necessária mais atenção na revisão do escopo, da proposta e da documentação; | $ | ||||||
os testes precisarão ser ainda mais criteriosos. | $ | $ | $ | ||||
Quando o fornecedor não tem experiência o e a equipe da fábrica é experiente | a equipe da fábrica precisa orientar o fornecedor em COMO fazer o trabalho dele; | $ | |||||
a equipe da fábrica mobiliza mais tempo de sua equipe para dar assistência ao fornecedor; | $ | ||||||
a equipe da fábrica dedica atenção ainda maior às revisões e aos detalhes de funcionamento e operação; | $ | ||||||
a equipe da fábrica realiza mais testes de plataforma; | $ | ||||||
Quando o fornecedor não tem experiência o e a equipe da fábrica não é experiente, | acaba perdendo muito tempo nas intervenções porque há muitos erros e desvios a serem ajustados; | $ | |||||
gasta-se mais matéria-prima, energia elétrica, recursos humanos e outros recursos em testes; | $ | $ | $ | $ | |||
trabalha em hora extra; | $ | ||||||
precisa lidar com danos em equipamentos; | $ | ||||||
arrisca a segurança das pessoas e do processo. | $ |
Sendo assim, o custo total de um projeto, se não for bem definido e o fornecedor não for experiente e compromissado com os objetivos do cliente, pode ser MUITO MAIOR que o custo previsto.
Veja se esses problemas acontecem na sua empresa, ou se eu estou “falando bobagem”. Se eles realmente acontecerem, você pode reduzir seu custo de CAPEX se mapear o sucesso dos projetos executados considerando os aspectos citados para selecionar seus fornecedores.
Os processos de aquisição normalmente são centrados em preço e capacidade técnica do fornecedor. Mas onde fica a sinergia entre o fornecedor e a equipe da fábrica??? A disponibilidade do fornecedor em atender à fábrica na hora em que é necessário??? A parceria??? O compromisso???
Ou seja, se queremos resultados diferentes, precisamos trilhar caminhos diferentes! Reveja seu processo de aquisição e torne-o mais eficaz! Considere o custo GLOBAL do projeto, e não somente o “custo teórico de aquisição”.
Na Mekatronik nós sempre conduzimos os projetos com FOCO NO RESULTADO. A melhor forma de confirmar se o que estou dizendo é verdade, é conversando com nossos clientes! Se você está interessado em discussões como essa, estamos formando grupos temáticos. Basta se inscrever clicando aqui.