Quem nunca se deparou com as seguintes questões:
- qual o backup mais atual do CLP?
- onde está o manual do inversor da gaveta 5 do CCM?
- quais os parâmetros do medidor de vazão?
Agora imagine se você tivesse numa base de dados centralizada as respostas para essas perguntas e as informações, documentações e backups referentes a todos os ativos de sua fábrica.
- Backups atuais e versões mais antigas de softwares;
- Parâmetros atuais e versões mais antigas de equipamentos;
- Documentações (diagramas elétricos, manuais, projetos hidráulicos etc);
- Monitoramento em tempo real de parâmetros de processo;
- Status de componentes;
Essa é a proposta do Factory Talk Asset Centre da Rockwell/Allen Bradley. Em síntese, é necessário integrar todos os equipamentos da fábrica de forma que o link com o asset centre seja através de rede ethernet, cadastrar e configurar todos os ativos conforme sua natureza e definir detalhes como:
- Quem acessa o que e como. Ou seja, ninguém vai poder chegar no CLP, espetar o cabo e fazer alterações aleatoriamente. É possível definir que usuários podem alterar softwares, fazer download e upload, simplesmente monitorar etc;
- Quando devem ser feitos backups;
- Quando devem ser reconfigurados devices;
Uma vez que se pode utilizar a base de dados para o armazenamento de informações, com grande facilidades encontra-se documentações técnicas, notas de integração, registros de eventos etc.
Uma das coisas mais interessantes é que o Asset Centre chega ao ponto de registrar quaisquer alterações realizadas no software do CLP. Na demonstração que assisti, o palestrante abriu o RSLogix, alterou alguns parâmetros de temporizadores, inseriu e apagou algumas lógicas e mudou valores de variáveis. Aberto o Asset Centre, lá estavam os registros, passo-a-passo de todas as alterações on-line realizadas no CLP. Em seguida, ele realizou upload e download da aplicação, cujos registros foram também realizados.
A Mekatronik está iniciando um trabalho junto à Rockwell para implantação do Factory Talk Asset Centre. Nosso entendimento é que essa ferramenta proporciona significativo aumento na confiabilidade ao processo e, consequentemente, aumenta a disponibilidade de máquinas e sistemas para a produção. Em outras palavras, ninguém fica com o processo horas parado até que o manual de um equipamento ou o backup de um CLP seja encontrado. As informações são centralizadas e estruturadas de forma clara e concisa.
Gostou do Conteúdo? Assine nossa newsletter!O link está na barra de menus da página. Como sabemos que ninguém tem tempo a perder condensamos o material e enviamos uma ou duas vezes ao mês.
Recent Comments